Efter att ha klargjort den erforderliga mätningsnivån är det avgörande att noggrant förstå de tekniska parametrarna för vätskan som mäts och de faktiska förhållandena för processrörledningen för att korrekt välja en ultraljudsflödesmätare.
Betyder medelhöga egenskaper:
Valet av flödesmätare varierar mycket beroende på vilket medium som mäts. Krav som mediakorrosivitet och explosionssäker-klassificering bör beaktas. För mätning av korrosiva medier bör mätröret och givaren vara gjorda av rostfritt stål eller annat material som uppfyller kraven.
Betyder medelstort gasinnehåll eller partiklar:
Gas eller partiklar i mediet kan hindra överföringen av akustiska pulser, vilket påverkar tidsskillnadsmätningen, vilket leder till instabil flödesmätning och ökat mätfel. En gasseparator bör installeras uppströms om flödesmätaren för att säkerställa snabb borttagning av gas. Doppler ultraljudsflödesmätare rekommenderas för media med hög gashalt eller hög partikelhalt.
Betyder medelhög driftstemperatur:
Genom att bestämma de vanliga, lägsta och högsta temperaturerna för vätskan som mäts kan tillverkaren välja lämpligt mätrörsmaterial, givarematerial, kabeltyp och tätningsmaterial enligt driftsförhållandena. Temperaturklassificeringar är vanligtvis kategoriserade som: under 60 grader, under 150 grader och under 200 grader. För att säkerställa mediets fluiditet och förhindra väggvidhäftning är korrekt värmespårning av flödesmätaren väsentlig, och värmespårningstemperaturen måste kontrolleras.
Medium drifttryck:
Detta inkluderar vätskans gemensamma drifttryck och dess maximala designade drifttryck. Tillverkare väljer vanligtvis flödesmätare baserat på maximalt designat driftstryck för att säkerställa säker drift.
Bestämning av noggrannhetsklass och kanalnummer:
Noggrannhetsklassen för den valda flödesmätaren bör bestämmas enligt nationella krav för energimätningsinstrument och faktiska produktionsförhållanden, med hänsyn till ett rimligt prestanda-prisförhållande. Antalet kanaler bestäms huvudsakligen baserat på den erforderliga mätnoggrannhetsklassen och på-rörledningsförhållandena (rak rörsektion, flödesschema, gasinnehåll i det uppmätta mediet, etc.).
Flödesintervall:
Detta bör övervägas helt och hållet baserat på vätskans gemensamma flödeshastighet, lägsta flödeshastighet och maximala flödeshastighet. Med samma tidsbaserade-mätnoggrannhet resulterar fler kanaler i allmänhet i bättre prestanda vid låg-hastighet och ett bredare mätområde.
Fjärrinformationsöverföring:
När fjärrinformationsöverföring krävs måste signaltyp och kommunikationsmetod vara tydligt definierade.
Definiera tydligt flänsstandarderna för processrörledningar, såsom nationella GB-standarder, JB mekaniska industristandarder, HG kemiska industristandarder, SH petrokemiska standarder, såväl som JIS japanska standarder och ANSI amerikanska standarder. Att matcha flänsar till motsvarande standarder är avgörande för enkel installation.
När du väljer en flödesmätare bör kraven på raka rörsektioner, den rationella layouten av processrörledningen och installationsmetoden övervägas heltäckande. Till exempel: tillståndet för de raka rörsektionerna uppströms och nedströms, om det finns krökar, expansionsfogar, T-stycken, pumpar, ventiler, etc.; förstå typen av ventil och om den används för flödesreglering; om installationsmetoden är horisontell, vertikal, fast eller mobil; om det finns dubbelriktat flöde och frekvensen och mönstret för flödesriktningsändringar; enligt samma princip och typ av flödesmätare, i allmänhet, ju fler kanaler, desto högre mätnoggrannhet och desto kortare erforderlig rak rörsektion.
Krav på strömförsörjning. Strömförsörjning på-plats (AC eller DC, batteri), spänningsområde, krav på styrenhetsgränssnitt (antal ledningar, etc.).
